將通過淋漆設備。經過八道底漆、四道面漆的淋涂后，開完槽的地板。廢品地板的外表漆面將有潤澤而又富有韌性。之后，只需分揀包裝，就結束了生產全過程 
步：原木選材分割 
好的木材才干出好的地板，步：原木選材分割 < 好的木材才干出好的地板。原木質量對地板質量的影響至關重要。好品牌的質量控制是從原木選材開始把關的好木材是生產出優(yōu)質地板的基礎 
步：原木旋切干燥 
基材實木芯板質量與成品地板的質量密不可分。旋轉切割出的實木芯板厚約 1.5 毫米，這道工序用于加工制作多層實木復合地板基材的實木芯板。旋切后還需要一段時間進行干燥。 
第三步：實木芯板分選 
正規(guī)廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，為了保證每一片地板的質量。且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進行挑選。 
第四步：芯板涂膠排板 
可以保證涂膠量均勻，專業(yè)的涂膠設備進行操作。提高涂膠工作效率。將 8-10 層涂過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，完全改良了實木木材的濕脹干縮的局限性。 
第五步：芯板熱壓膠合 
直接關系到地板廢品的質量。大的工廠采用的熱壓設備比較先進，熱壓是實木復合地板生產過程中的一個重要工序。生產管理人員全程監(jiān)控，因此產品質量比較穩(wěn)定。 

掃一掃或者搜索微信號：Lcy18876761354

長按識別二維碼

免費看房熱線（0898-66691855）

QQ號：

遠離城市霧霾，帶上您最愛的人一起享受海島陽光！